Consejos de mantenimiento para cortador de fresado de hoja de sierra de aleación

Sep 23, 2022

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Ya sea que se trate de procesar materiales metálicos o de placas de madera, las fresas de hoja de sierra de aleación se han convertido en nuestras herramientas de corte eficientes e indispensables. ¿Las hojas de sierra se usan una por una y se usan muy rápido? En estos casos, es posible que desee trabajar con Xiaobian para ver si el problema radica en el mantenimiento.

1. Si la hoja de sierra se usa incorrectamente, debe colocarse plana o suspendida usando el orificio interior. No se deben apilar otros artículos o pies sobre la hoja de sierra plana, y se debe prestar atención a la prevención de la humedad y la oxidación.

2. Cuando la hoja de sierra ya no está afilada y la superficie de corte es áspera, debe volver a afilarse a tiempo. La molienda no puede cambiar el punto de vista original y destruir el equilibrio dinámico.

3. El fabricante debe realizar la corrección del diámetro interior de la hoja de sierra, el procesamiento de los orificios de posicionamiento, etc. Si el procesamiento no es bueno, afectará el efecto de aplicación del producto y puede ser peligroso. En principio, el escariado no debe exceder el diámetro original de 20 mm, para no afectar el equilibrio de tensión.

4. Selección de muelas abrasivas de aleación.

1) La fuerza de unión de la muela abrasiva de diamante adherida con resina es débil, por lo que la capacidad de autoafilado durante la molienda es buena, no es fácil de bloquear, la eficiencia de molienda es alta, la fuerza de molienda es baja y la temperatura de molienda es bajo. Los defectos son poca resistencia al desgaste y desgaste abrasivo de la herramienta. Grande, no apto para trabajos pesados ​​de esmerilado.

2) La muela abrasiva de diamante con aglomerante cerámico tiene mejor resistencia al desgaste y capacidad de unión que el aglomerante de resina, corte afilado, alta eficiencia de molienda, no es fácil de calentar y bloquear, menos expansión térmica, precisión fácil de controlar, superficie áspera para rectificado defectuoso, alto costo.

3) La muela abrasiva de diamante con aglomerante metálico tiene una alta fuerza de unión, buena resistencia al desgaste, bajo desgaste, larga vida útil, bajo costo de pulido y puede soportar grandes cargas, pero tiene poca nitidez y es fácil de bloquear.

4) El tamaño de las partículas abrasivas tiene cierta influencia en la cantidad de bloqueo y corte de la muela abrasiva. En comparación con los granos de arena fina, los granos abrasivos con mayores profundidades de corte tienen un mayor desgaste del filo. Por el contrario, la muela abrasiva es fácil de bloquear.

5) La dureza de la muela tiene una gran influencia en el bloqueo. La alta dureza de la muela abrasiva tiene una alta conductividad térmica, que no favorece la disipación de calor de la superficie, pero sí mejora la precisión y la durabilidad del mecanizado.

6) La selección de la concentración de la muela abrasiva es una característica importante, que tiene una gran influencia en la eficiencia de la molienda y el costo de procesamiento. Una concentración demasiado baja afectará la eficiencia. Por el contrario, las partículas abrasivas se caen fácilmente, pero el rango de concentración preferido del aglutinante también es mejor.


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