La fresa de carburo formado es ampliamente utilizada debido a su pequeña tolerancia de forma. Debido a que el cortador no se puede reemplazar directamente, la mayor parte del cortador de fresado se desecha después de que se rompe el cortador, lo que aumenta considerablemente el costo de procesamiento.
1. Propiedades del material de procesamiento
Al cortar aleaciones de titanio, debido a la baja conductividad térmica de la aleación de titanio, las virutas se adhieren fácilmente a la vecindad de la punta de la herramienta y el borde de la cuchilla o forman acumulaciones de virutas, y se forman zonas de alta temperatura en las superficies delantera y trasera. cerca de la punta de la herramienta, lo que resulta en la pérdida de la dureza roja de la herramienta y el agravamiento del desgaste. En el corte continuo a alta temperatura, el adhesivo y el material de fusión se verán afectados por el procesamiento posterior, y parte del material de la herramienta se quitará en el proceso de punzonado forzado, lo que provocará defectos y daños en la herramienta. Además, cuando la temperatura de corte supera los 600 grados, se formará una capa dura endurecida en la superficie de la pieza, que tendrá un fuerte efecto de desgaste en la herramienta. La aleación de titanio tiene un módulo de elasticidad bajo, una gran deformación elástica y una gran recuperación elástica en la superficie de la pieza de trabajo cerca del flanco, por lo que el área de contacto entre la superficie mecanizada y el flanco es grande y el desgaste es grave.
2. Desgaste normal
En la producción y el procesamiento normales, cuando la tolerancia del fresado continuo de piezas de aleación de titanio alcanza los 15 mm-20 mm, se producirá un desgaste grave de la cuchilla. La eficiencia del fresado continuo es extremadamente baja y el acabado superficial de las piezas mecanizadas es deficiente, lo que no puede cumplir con los requisitos de producción y calidad.
3. Operación incorrecta
Durante la producción y el procesamiento de la caja de fundición de aleación de titanio y la cubierta de la caja, la sujeción incorrecta, la profundidad de corte inadecuada, la velocidad de rotación del husillo demasiado rápida, el enfriamiento insuficiente y otras operaciones incorrectas provocarán el colapso de la cuchilla, daños y fracturas de la herramienta. Además de no poder realizar un fresado efectivo, este tipo de fresa defectuosa también causará defectos en la superficie, como una superficie de mecanizado cóncava debido a "roeduras" durante el fresado, lo que no solo afectará la calidad de mecanizado de la superficie de fresado, sino que también causará la pieza de trabajo a desechar en casos graves.
